常见的7种工厂自动化流水线设计方法

企业实际生产中,工厂自动化、机器人应用广泛,流水线设计方法都有哪些呢?下面为您主要介绍常见的七类流水线设计方式:皮带装配线、板链线、双速链、插装线、网带线、悬挂线、滚筒装配线。

流水线输送机

一般由牵引部分、承载构件、驱动装置、张紧装置、重定向装置和支撑部分组成。流水线可扩展性强,可设计输送能力、输送速度、装配位置及辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺板、储物台、24V电源、空气批次等)。)的要求,所以受到企业的广泛欢迎。


流水线是人与机器的有效结合,充分体现了设备的灵活性。它将输送系统、随行夹具、在线专机和检测设备有机结合,满足各种产品的输送要求。



各种管道特征


板链装配线

特点:承重产品相对较重,产品可随生产线同步运行爬坡;生产节拍不是很快;以链板为负载,可以实现产品的顺畅运输。


滚筒装配线

特点:产品种类多,限制少;当塞子一起使用时,可以实现连续、拍打操作和产品堆积的功能。有了升降平移装置,可以在不影响整个流水线运行的情况下,实现产品的离线修复或检验。


运输系统

特点:携带的产品比较轻,形状限制少;并且可以实现产品的爬升和转弯;以皮带为载体运输,产品运输顺畅,噪音低。它可以实现轻质材料或产品的长距离运输。


差动输送线

特点:差速输送流水线采用双速链条牵引,工装板可自由输送,工件利用挡块定位可自由移动或停止,工件两端可自动升降和横向移动。也可安装在线体上或在线体旁边旋转(90度、180度。。。),专机、检测设备、机械手等装置。